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噴粉設備在噴(pēn)塗工件時出現色差的(de)解決方法
噴粉線設備噴塗工件時由(yóu)於(yú)設備附(fù)件損壞或維護(hù)不到位,工件塗層會出現色差,從而影響工(gōng)件塗層的質量和裝飾性。那麽噴粉(fěn)設備在噴塗工(gōng)件為什麽出(chū)現色差(chà),有哪些(xiē)解決方法?
1.微型閥門損壞:
由於噴粉(fěn)線設備(bèi)使用頂針(zhēn)擠壓(yā)油漆(qī)進(jìn)行霧化噴塗,當噴粉線設備的頂針出現問題,微調閥無法關閉時(shí),頂(dǐng)針無法壓在底座上導(dǎo)致油漆泄漏,噴塗其他顏色的油漆時,漏漆混入被噴塗的油(yóu)漆中造成油(yóu)漆色差,從(cóng)而造(zào)成噴粉線設(shè)備(bèi)噴(pēn)塗的(de)工件塗層色差。解(jiě)決方法是當發現色差(chà)是由微型閥損壞引起時,直(zhí)接更換微型閥。
2.清理殘留油漆:
噴粉線設備換成其他(tā)顏色油漆時,如果不(bú)清理自動噴塗設備(bèi)的油漆輸送管道或流量控(kòng)製(zhì)閥,以前的油漆會與現在的油漆混合,導致自動噴塗設(shè)備的噴(pēn)塗機油漆出現(xiàn)色差。因此在更換(huàn)油(yóu)漆顏色時,噴粉(fěn)線設備應先噴塗油漆溶劑清洗機器人油漆輸送管道(dào),然後用清水清(qīng)洗溶劑後噴塗更(gèng)換的油漆。
3.生產參數不穩定:
在噴塗工件(jiàn)的過程中,有(yǒu)時由於自動噴塗設備的噴(pēn)塗副霧化壓力波動或噴塗速度不均(jun1)勻,會導(dǎo)致塗層厚度不均勻(yún)出現色差,但噴塗過程中重疊部分過(guò)多或過少,固化溫度過高,流水線速(sù)度過慢(màn)等也會造成噴粉線設備噴塗的工件塗層的色差,要(yào)解決這個問題需要確定自動噴塗設備的工藝參數,如噴(pēn)塗副、霧化(huà)壓力、噴塗(tú)軌跡(jì)、烘烤溫度、流線速度等(děng)。
上述就是關於噴粉設備在噴塗工件出現色差的(de)解決方法,大家一定從中學習(xí)到很多,如果後續大家還有相關知識存有疑慮,91丨九色丨蝌蚪一定為(wéi)大家提(tí)供解答!